Gießerei-Industrie

Energieberatung für Gießereien

Kaum eine Branche hängt so direkt an der Energie wie die Gießerei: Schmelzen, Warmhalten und Wärmebehandlung bestimmen Kosten und CO₂-Bilanz. Wir finden die Einsparpotenziale in Ihren Anlagen, beschaffen Strom und Gas passend zu Ihrem Lastgang und prüfen, welche Entlastungen für Sie infrage kommen.

Drei Hebel für Ihre Gießerei

Betreute Kunden
0 +
Erfolgsquote bei Anträgen
> 0 %
Jahre Erfahrung
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Energie in der Gießerei

Wo eine Gießerei Energie verbraucht

Der größte Teil der Energie fließt in der Regel in den Schmelzbetrieb. Daneben summieren sich viele Verbraucher, die einzeln klein wirken und zusammen einen spürbaren Anteil haben.

Schmelzen

Induktions-, Kupol- oder Schachtöfen sind meist der größte Verbraucher. Fahrweise und Auslastung entscheiden über den Bedarf je Tonne.

Warmhalten und Gießen

Pfannen und Gießöfen verlieren Wärme, wenn sie nicht vorgewärmt und gut isoliert sind.

Wärme­behandlung

Glühen, Härten und Vergüten brauchen viel Wärme über lange Zeit.

Formstoff und Kern­herstellung

Sandaufbereitung, Kernschießen und Trocknung brauchen Strom und Wärme.

Druckluft, Absaugung und Kühlung

Druckluft, Entstaubung, Kühlkreisläufe und Pumpen laufen oft durchgehend.

Einsparpotenziale

Wo Gießereien Energie sparen können

Ofenauslastung und Fahrweise

Volle Chargen, kurze Leerzeiten und geschlossene Ofendeckel senken den Energiebedarf je Tonne Flüssigmetall.

Kürzere Warmhaltezeiten

Abgestimmte Schmelz- und Gießpläne verkürzen das Warmhalten. Vorgewärmte, gut isolierte Pfannen verlieren weniger Wärme.

Abwärme nutzen

Wärme aus Ofenkühlung und Abgasen kann Kerntrocknung, Pfannenvorwärmung oder Wärmebehandlung unterstützen.

Druckluft optimieren

Leckagen, ein zu hohes Druckniveau und ungeregelte Kompressoren kosten viel Strom und lassen sich oft schnell beheben.

Antriebe und Absaugung

Frequenzgeregelte Pumpen und Ventilatoren und eine bedarfsgerechte Absaugung senken den Stromverbrauch.

Lastspitzen vermeiden

Wer Schmelzzeiten und große Verbraucher aufeinander abstimmt, vermeidet teure Leistungsspitzen im Strombezug.

Energieberaterin im Gespräch mit einer Kundin

Ihre Vorteile

Warum Gießereien mit uns arbeiten

Das übernehmen wir für Sie

Unsere Leistungen für Gießereien

Von der ersten Messung bis zum Antrag: Wir begleiten Ihre Gießerei bei allen Energiethemen und verbinden Technik, Einkauf und Entlastungen.

Öfen, Druckluft und Antriebe messen, Maßnahmen bewerten, Audit nach DIN EN 16247-1.

Kennzahlen je Tonne und klare Verantwortliche im Schmelzbetrieb.

Strom und Gas passend zu Ihrem Lastgang, Verträge und Fristen im Blick.

Gesetzliche Entlastungen bei Strom, Gas und Umlagen prüfen und beantragen.

Prüfen, ob Ihre Tätigkeit für einen Ausgleich der CO₂-Kosten auf Brennstoffe infrage kommt.

Förderung für neue Öfen, Abwärmenutzung oder effiziente Druckluft.

Ablauf

So arbeiten wir mit Ihrer Gießerei

01

Erstgespräch

Kostenlos: Öfen, Energieträger, Verbrauch und Ziele besprechen.

02

Datenaufnahme

Rechnungen, Lastgänge und Anlagendaten auswerten.

03

Begehung

Schmelzbetrieb, Druckluft und Nebenanlagen vor Ort ansehen.

04

Maßnahmenplan

Maßnahmen nach Wirtschaftlichkeit, Entlastungen und Förderung bündeln.

Experten

Für Ihre Energiewirtschaft

Seit über 20 Jahren betreuen wir energieintensive Industrieunternehmen. Unsere Beratung erfolgt durch qualifizierte Energieberater, die für BAFA-geförderte Beratungen zugelassen sind. Unterstützt werden sie von einem interdisziplinären Team aus Elektroingenieuren, Energieexperten und Juristen.

In Gießereien verbinden wir das Wissen um Schmelz- und Wärmeprozesse mit Energieeinkauf und Entlastungen.

Beratungsgespräch mit Geschäftsleuten am Besprechungstisch

Referenzen

Industrie­unternehmen, die uns vertrauen

Mehr als 350 Unternehmen sind bei EnerControl in der Betreuung. Eine Auswahl unserer Kunden, ein Beispiel aus der Praxis und eine Stimme aus der Presse:

Logo Jänecke + Schneemann Druckfarben
Jänecke + Schneemann Druckfarben
Logo MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge
MAPAL Fabrik für Präzisions­werkzeuge
Logo Harz Guss Zorge
Harz Guss Zorge
Praxisbeispiel · Gießerei

Kälteanlage optimiert

Ausgangslage: Entwicklungspartner und Produzent von Gussprodukten. Die vorhandene Kälteanlage war veraltet, ungeregelt und unzuverlässig.

Maßnahmen
Ergebnis
260 MWh

weniger Energie pro Jahr

110 t

weniger CO₂ pro Jahr

3 Jahre

Amortisation

Das Projekt war auch ohne Förderung wirtschaftlich.

„Das rechnet sich.“

Stephan Giese-Lex, Geschäftsführer des Hartchrom-Spezialisten Schulte Söhne, in einem Zeitungsbericht über die Zusammenarbeit mit EnerControl. Sein Unternehmen hat uns mit den Rückerstattungen betraut, weil ein Betrieb dieser Größe die Flut an Verordnungen und Gesetzen kaum allein überblicken kann.

Aus der Presse

Pflichten

Welche Pflichten auf Gießereien zukommen können

Viele Gießereien fallen wegen ihres hohen Energieverbrauchs unter gesetzliche Pflichten. Wir prüfen mit Ihnen, welche für Ihr Unternehmen gelten.

Große Unternehmen müssen regelmäßig ein Energieaudit nach DIN EN 16247-1 durchführen, wenn sie kein Energiemanagementsystem betreiben.

Ab einem hohen Gesamtendenergieverbrauch verlangt das Energieeffizienzgesetz ein Energie- oder Umweltmanagementsystem.

Unternehmen über der gesetzlichen Schwelle müssen ihre Abwärme jährlich an die Plattform für Abwärme melden.

Ihre Gießerei verbraucht viel Energie? Wir zeigen Ihnen, wo Sie ansetzen.

Rückrufanfrage

Sie haben Fragen und würden gerne telefonisch mit uns in Kontakt treten? Kein Problem!

Hinterlassen Sie Ihren Namen und Ihre Nummer und einer unserer Fachmitarbeiter ruft Sie innerhalb kurzer Zeit zurück.

Schreiben Sie uns außerhalb unserer Öffnungszeiten auch gerne eine E-Mail an: info@enercontrol.de

Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

Mitarbeiter von EnerControl mit Headset am Arbeitsplatz

Ich bitte um Rückruf zu folgendem Thema:




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